Eskişehir Tesisi

Teknoloji ve Makine Parkuru

Glaston ve dünya lideri markaların en son teknoloji makineleriyle donatılmış üretim hattımız, 25.000 m²'lik tesisimizde mimari cam işlemede benzersiz hassasiyet ve kalite sunmaktadır.

Gelişmiş Makine Parkuru

TEKNİK ÖZELLİKLER & KAPASİTELER

Detaylı Teknik Doküman Talebi download
local_fire_department Aktif

Glaston Temperleme Fırını

Son teknoloji konveksiyon sistemi, düşük emisyonlu (low-E) kaplamalı camlar dahil tüm cam türlerinde eşit ısı dağılımı ve üstün düzlük sağlar. Jumbo boyutlu mimari panellerin işlenmesi için optimize edilmiştir.

Kapasite 800 m²/gün
Kalınlık Aralığı 4mm - 19mm
precision_manufacturing

CNC İşleme Merkezi

5 eksenli hassas işleme kabiliyeti ile en karmaşık geometrilerde milimetre altı tolerans. Delme, frezeleme ve kenar işleme operasyonları için tam entegre sistem.

Hassasiyet ± 0.1 mm
Eksen 5 Eksen
vertical_align_center

Dikey İşleme Hattı

Dikey konumlandırma ile büyük ebatlı cam panellerde kenar taşlama, pah kırma ve delik delme işlemleri için yüksek hızlı, hassas üretim hattı.

Hız 25 m/dk
Hassasiyet ± 0.2 mm
layers

Laminasyon Hattı

Tam otomatik PVB film yerleştirme ve otoklav sistemi ile güvenlik camı üretimi. Isı ve basınç kontrollü proses ile üstün yapışma mukavemeti.

PVB Kalınlık 0.38 - 1.52 mm
Kapasite 500 m²/gün
content_cut

Otomatik Kesim Masaları

Yapay zeka destekli optimizasyon yazılımı ve tam otomatik taşıma sistemleri ile monolitik ve lamine camlarda sıfır hata toleranslı kesim. Yüksek hızlı robotik yükleme ve boşaltma ile maksimum verimlilik.

Optimizasyon Yapay Zeka Destekli
Taşıma Tam Otomatik
warehouse

Otomatik Depolama Sistemi

Barkodlu takip ve tam otomatik yerleştirme/alma sistemi ile cam plakaların güvenli depolanması. Gerçek zamanlı stok yönetimi ve üretim hattına kesintisiz entegrasyon.

Kapasite 2000+ cam plakası
Erişim Barkodlu Takip
Glaston Ortaklığı

Dünya Lideri Glaston Teknolojisi

ERCAM olarak, cam işleme teknolojisinde dünya lideri Glaston'un en gelişmiş makinelerini tesisimizde kullanmaktan gurur duyuyoruz. Glaston temperleme fırınlarımız, endüstrinin en yüksek standartlarını karşılayan konveksiyon teknolojisi ile donatılmıştır.

Bu stratejik teknoloji ortaklığı sayesinde, mimari projeler için gereken en yüksek kalite standartlarını tutarlı bir şekilde sağlıyor; enerji verimliliği, optik berraklık ve yapısal dayanıklılıkta rakiplerimizden ayrışıyoruz.

check_circle Düzlük Optimizasyonu
check_circle Low-E Uyumlu
check_circle Jumbo Ebat

Teknik Altyapı

DESTEK SİSTEMLERİ & KALİTE KONTROL

compress

Kompresör ve Vakum Sistemleri

Endüstriyel ölçekli kompresör altyapımız, tüm pnömatik sistemlere ve vakumlu taşıma ünitelerine kesintisiz güç sağlar. Yedekli sistem mimarisi ile üretim sürekliliği garanti altındadır.

bolt Yedekli Kompresör Hattı
settings Merkezi Vakum Dağıtım
water_drop

Su Arıtma ve Geri Dönüşüm

Kapalı devre su arıtma sistemimiz, CNC ve kesim hatlarında kullanılan proses suyunu sürekli filtreleyerek geri kazandırır. Çevresel sürdürülebilirlik hedeflerimize katkı sağlar.

recycling %95 Su Geri Kazanımı
science Çok Aşamalı Filtrasyon
biotech

Kalite Kontrol Laboratuvarı

Bünyemizdeki kalite kontrol laboratuvarında her üretim partisinden alınan numuneler; optik distorsiyon, darbe dayanımı, kenar gerilimi ve kaplama kalınlığı gibi parametrelerde test edilir.

visibility Optik Distorsiyon Analizi
fitness_center Mekanik Dayanım Testleri
verified

Uluslararası Kalite Standartları

Üretim süreçlerimiz ISO 9001:2015 Kalite Yönetim Sistemi ve EN 12150 standardına uygun olarak yürütülmektedir. Tüm temperli cam ürünlerimiz CE işaretlemesi taşımakta olup, düzenli bağımsız denetimlerle kalite güvence altına alınmaktadır.

25.000+ m² Üretim Alanı
30+ İhracat Ülkesi
20+ Yıllık Uzmanlık
handshake

Projeniz İçin Teknik Çözüm Ortağı

Makine parkurumuz ve teknik altyapımız hakkında detaylı bilgi almak, tesis ziyareti planlamak veya özel üretim kabiliyetlerimizi görüşmek için bizimle iletişime geçin.